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氣動(dòng)執行器 RAT032 RAT052 RAT063 RAT075 RAT083 RAT092 RAT105 RAT125 RAT140 RAT160 RAT190 RAT210 RAT240 RAT270 ;氣動(dòng)執行器上海愛(ài)兒康工業(yè)器材有限公司銷(xiāo)售
詳情介紹:
概述:
是用氣壓力驅動(dòng)啟閉或調節閥門(mén)的執行裝置,又被稱(chēng)氣動(dòng)執行機構或氣動(dòng)裝置,不過(guò)一般通俗的稱(chēng)之為氣動(dòng)頭。本文對氣動(dòng)頭的各種技術(shù)要求,進(jìn)行闡述。
氣動(dòng)執行器的執行機構和調節機構是統一的整體,其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?;钊叫谐涕L(cháng),適用于要求有較大推力的場(chǎng)合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線(xiàn)更符合閥門(mén)的扭矩曲線(xiàn)等特點(diǎn),但是不很美觀(guān);常用在大扭矩的閥門(mén)上。齒輪齒條式氣動(dòng)執行機構有結構簡(jiǎn)單,動(dòng)作平穩可靠,并且**防爆等優(yōu)點(diǎn),在發(fā)電廠(chǎng)、化工,煉油等對**要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應用。
基本結構:
氣動(dòng)執行器的調節機構的種類(lèi)和構造大致相同,主要是執行機構不同。因此在氣動(dòng)執行器介紹時(shí)分為執行機構和調節閥兩部分。氣動(dòng)執行器由執行機構和調節閥(調節機構)兩個(gè)部分組成。根據控制信號的大小,產(chǎn)生相應的推力,推動(dòng)調節閥動(dòng)作。調節閥是氣動(dòng)執行器的調節部分,在執行機構推力的作用下,調節閥產(chǎn)生一定的位移或轉角,直接調節流體的流量。
分類(lèi)選型:
1、氣動(dòng)裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套氣動(dòng)裝置還應該包括開(kāi)度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機構、信號反饋等部件組成。
2、氣動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定。
3、帶手動(dòng)機構的氣動(dòng)裝置,在氣源中斷時(shí),應能用其手動(dòng)機構進(jìn)**動(dòng)球閥的啟閉操作,面向手輪時(shí),手輪或手柄應逆時(shí)針旋轉為閥開(kāi),順時(shí)針旋轉為閥關(guān)。
4、活塞桿端部為內、外螺紋時(shí),應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構的氣動(dòng)裝置,其緩沖機構的行程長(cháng)度可參照《表 1》的規定。
7、帶可調緩沖機構的氣動(dòng)裝置,應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
8、氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應符合MANUR NORM(附件標準) sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的規定。
執行器按其能源形式分為氣動(dòng),電動(dòng)和液動(dòng)三大類(lèi),它們各有特點(diǎn),適用于不同的場(chǎng)合。氣動(dòng)執行器是執行器中的一種類(lèi)別。氣動(dòng)執行器還可以分為單作用和雙作用兩種類(lèi)型:執行器的開(kāi)關(guān)動(dòng)作都通過(guò)氣源來(lái)驅動(dòng)執行,叫做DOUBLE ACTING (雙作用)。SPRING RETURN (單作用)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作只有開(kāi)動(dòng)作是氣源驅動(dòng),而關(guān)動(dòng)作時(shí)彈簧復位。
注:本文均以DA/SR系列氣動(dòng)執行機構為例,說(shuō)明執行機構的選用這個(gè)參考資料的目的是幫助客戶(hù)正確選擇執行機構,在把氣動(dòng)/電動(dòng)執行機構安裝到閥門(mén)之前,必須考慮以下因素。* 閥門(mén)的運行力矩加上生產(chǎn)廠(chǎng)家的推薦的**系數/根據操作狀況。* 執行機構的氣源壓力或電源電壓。* 執行機構的類(lèi)型雙作用或者單作用(彈簧復位)以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。* 執行機構的轉向以及故障模式(故障開(kāi)或故障關(guān))正確選擇一個(gè)執行機構是非常重要的,如執行機構過(guò)大,閥桿可能受力過(guò)大。相反如執行機構過(guò)小,側不能產(chǎn)生足夠的力矩來(lái)充分操作閥門(mén)。一般地說(shuō),我們認為操作閥門(mén)所需的力矩來(lái)自閥門(mén)的金屬部件(如球芯,閥瓣)和密封件(閥座)之間的磨擦。根據閥門(mén)使用場(chǎng)合,使用溫度,操作頻率,管道和壓差,流動(dòng)介質(zhì)(潤滑、干燥、泥漿),許多因素均影響操作力矩
球閥的結構原理基本上根據一個(gè)拋光球芯(包括通道)包夾在兩個(gè)閥座這間(上游和下游),球心的旋轉對流體進(jìn)行攔截或流過(guò)球芯,上游和下游的壓差產(chǎn)生的力使球芯緊靠在下游閥座(浮動(dòng)球結構)。這種情況下操作閥門(mén)的力矩是由球芯與閥座、閥桿與填料相互摩擦所決定的。如圖1所示,力矩*大值發(fā)生在出現壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開(kāi)方向旋轉時(shí)
蝶閥。蝶閥的結構原理基本上根據固定在軸心的蝶板。在關(guān)閉位置蝶板與閥座完全密封,當蝶板旋轉(繞著(zhù)閥桿)后與流體的流向平行時(shí),閥門(mén)處于全開(kāi)位置。相反當蝶板與流體的流向垂直時(shí),閥門(mén)處于關(guān)閉位置。操作蝶閥的力矩是由蝶板與閥座、閥桿與填料之間的磨擦所決定的,同時(shí)壓差作用在蝶板上的力也影響操作力矩如閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)力矩*大,微小地旋轉后,力矩將明顯減小
旋塞閥的結構原理是基本根據密封在錐形塞體里的塞子。在塞子的一個(gè)方向上有一個(gè)通道。隨著(zhù)塞子旋入閥座來(lái)實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。操作力矩通常不受流體的壓力影響而是由開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中閥座和塞子之間的摩擦所決定的。閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)力矩*大。由于有受壓力的影響,在余下的操作中始終保持較高的力矩